: Archive

پیچ و مهره در برابر خوردگی

بسیاری از موارد جدید و مقاوم پیچ و مهره در برابر خوردگی با کارایی بالاتر ضخیم تر از تمام اتصالات بست قدیمی استاندارد مانند روی تجاری آبکاری شده با کرومات روشن یا زرد هستند. برای دستیابی به مقاومت در برابر خوردگی برابر ، پایان های جدید حاوی کروم سه ظرفیتی ضخیم تر از اتمام کروم شش ضلعی است که جایگزین می شوند.

استفاده سنگین تر از اتمامها در اتصال دهنده های رشته ای باعث ایجاد مشکلات بیشتر در مورد تداخل نخ در مونتاژ می شود. تناسب موضوع هنگام اتمام کارایی بالا قابل چشم پوشی نیست. راه حل های طراحی تولید برای این معضل این است که یا قطر رشته داخلی داخلی ، بزرگتر ، قطر رشته خارجی خارجی کوچکتر شوند ، یا تجدید نظر در هر دو قطر پیچ داخلی و خارجی ، برای تهیه اتاق اضافی مورد نیاز برای جای دهی به سنگین تر ساخت. بین موضوعات جفت گیری.

چندین تامین کننده اتصال دهنده های اتصال دهنده با ایجاد موضوعات داخلی به کلاس موضوع “6E” به مشکل تداخل پوشش سنگین پرداخته اند.

به جای “6H” و نخ های خارجی به کلاس نخ “6e” به جای استفاده از ترکیبی از موضوعات کلاس “6E” و “6e” به جای رایج ترین ترکیب “6H” با “6g” “کلاس های موضوع تقریباً چهار برابر فضای لازم برای قرار دادن آبکاری و / یا پوشش دهی را فراهم می کند.

کلاس نخ داخلی “6E” کمک هزینه آبکاری را فراهم می کند در حالی که کلاس متداول تر “6H” هیچ موردی را ارائه نمی دهد. کلاس نخ خارجی “6e” نسبت به کلاس نخ “6g” تقریباً دو برابر میزان آبکاری را فراهم می کند. تصاویر زیر روابط اندازه کلاسهای نخ “6E” تا “6H” و “6e” تا “6g” را نشان می دهد. علاوه بر این ، آنها نشان می دهند که اندازه قطر رشته خارجی خارجی باید همیشه از اندازه قطر “اصلی” کوچکتر باقی بماند ، همچنین اندازه قطر داخلی داخلی همواره باید بزرگتر از اندازه “قطر” پایه باشد تا از تداخل مناسب جلوگیری شود. در طول مونتاژ امیدوارم نمونه M10 X 1.5 با ارائه اندازه های دقیق قطر زمین ، ماهیت دقیق این روابط را برای خواننده روشن تر کند.

متأسفانه ، هیچکدام از انجمن مهندسان مکانیک آمریکا و یا سازمان بین المللی استاندارد جداول اندازه قطر زمین را برای کلاس نخ داخلی “6E” یا کلاس نخ خارجی “6e” تهیه نمی کنند که این وظیفه استفاده از نخ را بر عهده دارد. فرمول هایی برای اندازه گیری اندازه قطر “” 6E “و” 6E “برای هر سازنده قطعات جداگانه.

در تلاش برای استفاده آسان تر از کلاس های نخ و برای ساخت “قبل از پوشش” موضوعات با کمک بیشتر ، جدول هایی را برای آن دسته از موضوعات در زیر گردآوری کرده ام.

با این وجود جدول هایی را برای کمکهای درج می کند ، جایی که اندازه های اضافی که در جدول های فوق نشان داده نمی شود به راحتی قابل محاسبه است. در جدول 12 میزان تحمل موقعیت “6” نشان داده شده است ، جدول 13 جایزه خارجی “e” را نشان می دهد ، و ضمیمه F بخش داخلی “E” را نشان می دهد. ساده ترین راه برای دستیابی به محاسبه صحیح این است که به سادگی اضافه کردن یا کم کردن کمک های “e” یا “E” از اندازه های استاندارد 6G یا 6H PD استفاده کنید. یک روش اساسی تر با استفاده از موضوعات داخلی به عنوان نمونه شروع با اندازه اصلی شما خواهد بود. کمک هزینه “E” را اضافه کنید. این به قطر “LO” یا تبدیل می شود. سپس شما “6” کمک هزینه خود را به LO PD اضافه می کنید تا قطر “HI” یا NoGo شما را بدست آورد. موضوعات خارجی فقط به همین ترتیب کار می کنند شما به جای افزودن کمک هزینه “e” خود را کم می کنید.

مقادیر مشابه را می توان در ، بخش 13.6.2 یافت. با این حال از ضرب 1.32 برای درجه 6 استفاده می شود که مقادیر کمی متفاوت را محاسبه می کند ، کمتر از اختلاف 002 میلی متر که می تواند ناچیز تلقی شود.

پذیرش نهایی نخ ها پس از پوشش باید با استفاده از پلاگین 6H GO پلاگین برای موضوعات داخلی و 6h GO حلقه حلقه برای موضوعات خارجی تعیین شود. استفاده از این وسایل کلاس برای پذیرش نخ نهایی اطمینان می دهد که در هنگام مونتاژ محصول ، تداخل نخ ایجاد نمی شود.

گالینگ پیچ و مهره

گالینگ پیچ و مهره نوعی سایش است که در اثر برخورد سطحی فلزی در تماس سرسره با یکدیگر ایجاد می شود ، مانند همه صدها پیچ و مهره استیل ضدزنگ که دارای تجهیزات تولیدی و قطعات متحرک آن هستند. با اثرات بالقوه فاجعه آمیز ناشی از اتصال دهنده های بستن توقیف شده و یا حتی در معرض شکستگی خستگی ، به بازیکنان صنعت توصیه می شود با این تهدید مقابله کنند.

همه افراد با مفهوم سنگفرش آشنا نیستند ، به جز کسانی که کاملاً باید آنها را بشناسند: طراحان و مهندسان. ممکن است سایرین فقط وقتی خراب شوند که یک ماشین گران قیمت خراب شود. با تهدید جدی برای کیفیت و ایمنی ماشین آلات و تجهیزات تولیدی گران و پراهمیت ، کارکنان مدیریت اجرایی ، بهره برداری و تهیه می توانند عاقلانه مطالعه این پدیده باشند.

سنگفرش نوع متداول سایش مکانیکی است که در اثر اصطکاک بیش از حد بین دو سطح متحرک ، معمولاً سطوح فلزی ایجاد می شود. این فرایند شامل پاره شدن و انتقال بین دو سطح هنگامی که آنها تحت فشار کافی هستند که سطوح را به هم فشرده می کنند.

اتصال دهنده های استاندارد از جنس استنلس استیل مستعد جوش خوردن هستند

پیچ و مهره های استیل ضدزنگ استاندارد به دلیل خاصیت خاص خود ، در شرایط خاصی تمایل به لکه دار شدن دارند. هنگامی که فشار و اصطکاک باعث می شود نخ های پیچیده به نخ های یک مهره یا یک سوراخ ضربه خورده گیر کنند ، می توان با اتصال دهنده های استاندارد استفاده کرد. سنگ زنی شدید که به عنوان “جوشکاری سرد” شناخته می شود ، می تواند باعث شود که دو سطح به هم بپیوندند ، که باعث می شود بدون قطع شدن پیچ یا جدا کردن مهره ، مفصل جدا شود.

عواقب و پیامدهای گالینگ را نباید دست کم گرفت. ممکن است یک بست گره خورده نتواند به بارهای لازم قبل از دستیابی برسد – به خصوص در صورت بارگیری پویا. این دلیل کامل استفاده از اتصال دهنده ها ، یعنی بستن ایمن دو سطح را به خطر می اندازد ، این واقعیت پیچیده است که یک برنامه ممکن است صدها یا حتی هزاران اتصال دهنده استنلس استیل را درگیر کند.

اتصال دهنده های مهم را در قسمت های چرخاننده پمپ شیمیایی یا پرنده پروانه تصور کنید. این مفصل احتمالاً در معرض خرابی خستگی قرار دارد که حداقل نیاز به نگهداری و خرابی پرهزینه برای مشتری یا کاربر نهایی دارد. با این حال ، در بدترین حالت ، شکستگی خستگی بست های مهم می تواند پیامدهای ایمنی جدی داشته باشد که می تواند منجر به تصادف یا صدمه شود. اتصال دهنده های گالوانی نیز بسیار مستعد خوردگی هستند که در نهایت می توانند منجر به شکستگی شوند.

خطر شکست های فاجعه بار

گالینگ در بسیاری از بخشها و کاربردها موضوعی است ، در هر کجا از اتصال دهنده های استیل ضدزنگ استفاده می شود ، مانند بخش های دریایی ، خودروسازی ، نفت و گاز ، فرآوری شیمیایی ، انرژی ، دفاع ، خمیر کاغذ و کاغذ ، ساخت و ساز و مهندسی عمومی. اگر قبل از گشتاور كافی كافی شود ، خطر خراب شدن فاجعه آمیز وجود دارد. این شامل بیشتر ماشین ها و دستگاه های دارای قطعات متحرک می شود. در موارد شدید ، سنگ زنی می تواند به شکستن بست و خراب شدن برنامه منجر شود. خطر برای برنامه هایی که در معرض بارهای پویا هستند بیشترین خطر را دارد.

با این حال ، حتی در سخت ترین چالش های برنامه ها – مخصوصاً با انتخاب اتصال دهنده های با کیفیت از جنس استنلس استیل ، می توان برآمدگی غلبه کرد.

بگذارید یک مثال در زندگی واقعی از مشکل موجود را بررسی کنیم و چگونه می توان آن را حل کرد: ، تولید کننده متخصص ژاپنی تجهیزات پردازش پودر ، به عنوان مثال. بخش داروسازی ، با دستگاه های خود مشکلات شدید زنگ زدگی و زورگیری را تجربه کرد. بسیاری از دستگاه ها به پیچ های هوای محکم و محکم با پیچ های استیل ضد زنگ محکم احتیاج دارند. با این حال ، به دلیل پیچ هایی که تماس پودر ندارند می توان روغن کاری کرد ، اما درمورد مشکلات جوش گیر بسیار حساس هستند. پیچ های استاندارد استیل ضد زنگ مورد استفاده به اندازه کافی خوب نبودند. علاوه بر سنگ فرش ، آنها همچنین دارای نشت هوا بوده و نیاز به حذف مکرر برای اهداف نظافت و نگهداری دارند.

چنین مواردی و نیازهای نگهداری منجر به هزینه ها و خرابی های مشتری های صنعتی شده است. در بدترین حالت ، پیچ های محافظت شده باید برش داده شده و با دقت از بین بروند و برای محافظت در برابر گرد و غبار وارد دستگاه شوند. راه حل این مشکل کیفیت ، استفاده از بست های برتر (BUMAX 88 با محتوای بیشتر مولیبدن است که به طور خاص برای برنامه های درخواستی ایجاد شده است) به جای پیچ های استاندارد. و از زمان نصب این اتصال دهنده های پریمیوم ، هیچ یک از مشتریان هیچ مشکلی در مورد ضعف و گرفتگی هوا گزارش نکرده اند. استفاده از اتصال دهنده های پریمیوم حتی به اجازه داده است تا ماشین آلات با کیفیت بالا و پودری با کیفیت بالایی را با نام تجاری جدید تولید کند.

بخشی از استراتژی پایداری بولتن پیچ و مهره

به عنوان بخشی از استراتژی پایداری بولتن ، پیچ و مهره راه اندازی شده است – یک خط جدید محصول با تمرکز بر بهره وری انرژی. با جابجایی اتصال دهنده های معمولی در یک وسیله نقلیه با پیچ و مهره، می توان میزان انتشار را در فرایند تولید بیش از 30٪ کاهش داد. بدین ترتیب بولتن در حل چالشهای اقلیمی صنعت خودرو نقش دارد.

وی افزود: “به عنوان یک شرکت صنعتی و به ویژه به عنوان تأمین کننده صنعت خودرو ، برای ما ضروری است که مرتباً راه حل های کارآمدتری با انرژی تولید کنیم و میزان انتشار CO2 خود را کاهش دهیم. انتشار اندک یک وسیله رقابتی در صنعت خودروسازی آینده است و در درازمدت نیز یک شرط بقا برای همه شرکتهای صنعتی است. “، می گوید ، رئیس جمهور و مدیر عامل شرکت

هنگام ساخت اتصال دهنده های معمولی ، عملیات حرارتی بخشی از فرایندی است که بیشترین تأثیر منفی بر محیط دارد ، هم از طریق انتشار گاز CO2 و هم از طریق مصرف انرژی. در خط تولید جدید ، پیچ و مهره، ترکیبی از مواد و فرایند تولید استفاده شده است که باعث می شود عملیات حرارتی از بین برود و نتیجه آن یک اتصال دهنده است که تأثیر قابل توجهی کمتری بر محیط می گذارد.

با نام تجاری بیش از 100 سال است که با نوآوری و کیفیت شناخته شده است. با خط تولید جدید پیچ و مهره، ما به این برند پایداری می دهیم و به مشتریان خود سهم ملموس در راه حل های چالش های اقلیمی صنعت ارائه می دهیم. با تشکر از ویژگی های پیچ و مهره، ما می توانیم در مرحله اول 30٪ در مقایسه با یک اتصال دهنده معمولی ، میزان انتشار CO2 از تولید خود را کاهش دهیم. اگر توجه داشته باشید که هر اتومبیل حاوی هزاران بست دهنده است و سالانه 90 میلیون اتومبیل تولید می شود ، می فهمید که این تأثیر قابل ملاحظه خواهد بود “، می گوید: فیلیپ لژون ، در بولتن.

هزینه جهانی خوردگی پیچ و مهره

هزینه جهانی خوردگی پیچ و مهره سالانه بیش از 2.5 تریلیون دلار آمریکا یا سه درصد از تولید ناخالص داخلی جهانی است. علاوه بر این ، عواقب زیست محیطی بسیار زیاد است. اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ با استحکام بالا و با کارایی بالا و پرمحصول ، مزایای قابل توجهی را ارائه می دهند – از نگهداری محصول و دارایی زیرساخت ها گرفته تا هزینه های کل چرخه عمر – در بسیاری از بخش های صنعت جهانی.

خوردگی پیچ و مهره فلزی نتیجه تعامل الکترو شیمیایی بین فلز و مواد موجود در محیط عملیاتی آن است. خوردگی منجر به تخریب آن مواد می شود ، تا جایی که دیگر از نظر مکانیکی یا ساختاری برای هدف مناسب نیست. خوردگی یک چالش بزرگ جهانی را نشان می دهد. این امر بر بسیاری از محصولات روزمره و تقریباً در تمام زیرساخت ها تأثیر می گذارد – از طریق افزایش نگهداری ، چرخه عمر کوتاه محصول ، مدیریت پایان عمر و به طور کلی استفاده کلی از منابع بیشتر در طول عمر یک محصول.

تأثیر اقتصادی و زیست محیطی قابل توجه است و زمان آن فرا رسیده است که مبارزه با خوردگی را در بستر پایداری مناسب قرار دهیم.

مطالعات بین المللی پیشگیری ، کاربرد و اقتصاد فناوری خوردگی تخمین می زند که هزینه جهانی خوردگی سالانه 2.5 تریلیون دلار آمریکا است – معادل حدود سه درصد از تولید ناخالص داخلی جهانی در سال 2018. با این حال ، آن را نیز تخمین می زند که شیوه های کنترلی کنترل خوردگی می تواند 15-35 درصد از هزینه خوردگی را ذخیره کند ، معادل 375 دلار و 875 میلیارد دلار آمریکا در سطح جهان هر سال
خوردگی به شدت بر محیط زیست تأثیر می گذارد

عواقب تأثیرات مربوط به خوردگی بر محیط زیست در این تحقیق گنجانده نشده است اما به طور فزاینده ای اهمیت دارد. در پاسخ به علاقه بیشتر به مباحث مربوط به تأثیر و پایداری محیط زیست ، مهندسان همیشه به طراحی محصولات و زیرساختهایی که می توانند تأثیرات منفی بر محیط زیست و اجتماعی داشته باشند تشویق می شوند. پایداری در طراحی ، بهینه سازی چرخه عمر یک محصول ، به حداقل رساندن الزامات نگهداری و بالا بردن چرخه بازیافت / بازیافت به عنوان مثال ، همه به بخش مهمی از عملکرد محصول ، کیفیت و هزینه کلی تبدیل می شوند.

در آینده بسیار محتمل است که شاهد فشار بیشتری بر تولیدکنندگان محصول و صاحبان زیرساختهای دارایی به سمت مدیریت پایان عمر باشیم ، بنابراین در نظر گرفتن ملاحظات اولیه در مرحله طراحی و برنامه ریزی به جنبه بسیار مهم مهندسی تبدیل خواهد شد. ارزیابی چرخه عمر برای هر محصول یا پروژه از دید مشتری و تنظیم کننده از اهمیت بیشتری برخوردار می شود.

راه حل های چسبنده قوی تر و مقرون به صرفه تر

اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ مدت هاست که در محیط های خورنده مانند صنایع نفت و گاز ، فرآوری شیمیایی ، کاربردهای دریایی و ساحلی مورد استفاده قرار می گیرند. در سال های اخیر ، مواد فولاد ضد زنگ ، درجه های اکثراً استنیتی ، به راحتی به دلیل تولید کنندگان کم هزینه با هزینه های بالا در آسیا ، در دسترس تر می شوند.

با این حال ، علاقه به فولاد ضد زنگ پریمیوم و اتصال دهنده های آلیاژی با درجه بالا از بین رفته است. در برنامه صحیح ، آنها بهبود عملکرد محصول ، کاهش نگهداری را ارائه می دهند و می توانند به حداکثر رساندن چرخه عمر محصول کمک کنند. در نظر گرفتن هزینه های کل چرخه عمر می تواند به صرفه تر از رویکردی باشد که صرفاً روی هزینه اولیه مقدماتی متمرکز باشد ، می تواند به بازده هزینه قابل توجهی در طول عمر یک محصول کمک کند.

بویژه در صنایع فنی بیشتر که عملکرد ، ایمنی و قابلیت اطمینان همه آنها از عوامل مهم هستند ، اکنون مهندسین در تلاشند تا طرحی فزاینده از محصولات اتصال دهنده و گزینه های مواد در دسترس آنها را مورد توجه قرار دهند ، تا تلاش کنند طراحی قوی تر و طولانی تری داشته باشند. محصولات و زیرساخت های مقرون به صرفه.

چالش های اتصال دهنده های سنتی برای مهندسین

یکی از محدودیت های سنتی که در هنگام استفاده از مواد فولادی ضد زنگ مورد قبول مهندسان قرار می گیرد ، کاهش مقاومت مکانیکی در مقایسه با فولاد کربن کششی بالا است. اگر ترکیبی از مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز باشد ، ممکن است مهندسان غالباً با استفاده از یک پوشش محافظ اضافی ، از فولاد کربن کششی بالا استفاده کنند.

با این وجود ، فولاد کربن کششی بالا ، بار پیدا کردن روکش مناسب برای کاربرد و عملکرد ، کیفیت و ملاحظات طول عمر مرتبط با آن را به همراه دارد. فولادهای کربنی با کشش بالا نیز در نتیجه فرایند تولید آنها مستعد خطر آغشته سازی هیدروژن هستند. مهندسین غالباً نسبت به این خطر ابراز نگرانی می کنند و همیشه باید در هنگام تولید آنها توجه جدی صورت گیرد.

راه حل – مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت بالا

اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی را وارد کنید. اینها محصولاتی هستند که قابلیت مقاومت در برابر خوردگی در رده های مختلف مواد از جنس استنلس استیل را با استحکام فولاد کربن کششی بالا (مانند محدوده ترکیب می کنند.

پیچ و مهره فرصتی مناسب

پیچ و مهره

ما گزارش کاملی از این نمایش شامل شماره بازدید کنندگان ، نقل قول از غرفه داران ، عکس از نمایش و تفصیل برندگان مسابقه نوآوری پیچ و مهره را در اختیار شما قرار می دهیم.

برای ما ، پیچ و مهره فرصتی مناسب برای صحبت با غرفه داران و بازدید کنندگان در مورد تحولات در شرکت های آنها و همچنین داشتن احساس بازار است. تنها مشکل این است که فرصت کافی برای صحبت با همه وجود ندارد. برای کسانی از شما که نتوانسته ام با آنها صحبت کنم ، امیدوارم که نمایش خوبی داشته باشید و اگر چیزی وجود دارد که می خواهید در مورد آن صحبت کنید لطفا با ما تماس بگیرید.

یک نفر که ما در طول نمایش با آن دست و پنجه نرم کردیم ، پیترو گراندو ، مدیر عامل شرکت راولپلو انگلستان بود که در مورد صدمین سالگرد شرکت و برنامه هایی که این تجارت برای آینده دارد ، صحبت کرد. برای اطلاعات بیشتر ، مقاله اختصاصی را در بخش تعمیرات ساختمانی بخوانید.

پیچ و مهره ما روی پیچ و مهره ، معروف تر به پیچ و مهرهمتمرکز شده است ، و اینکه چگونه این شرکت طی سالهای اخیر رشد شهاب سنگ را تجربه کرده است تا خود را به عنوان یک بازیگر کلیدی در بازار میله های باند ایجاد کند.

علاوه بر این ، مقالات بینش منحصر به فرد در مورد سه شرکت از هلندی ها نیز وجود دارد: و پسوند اخیر انبار آن. گروه استافا و هدف آن تضمین کیفیت و خدمات؛ و همچنین بازخورد اخیر گروه پیچ و مهره.

برای نسخه ماه مه نیز از اینكه از دفتر مقررات پیچ و مهره در اوكفیلد ، انگلستان دیدن كنم ، خوشحال شدم كه با مادی وب ، مدیر كیفیت ، در مورد اهمیت كیفیت در صنعت بست و چگونگی چگونگی استراتژی كیفیت گروه در كمك به آن نزدیكتر صحبت كنم. با مشتریان برای پیدا کردن راه حل های بهینه.

مقاله های دیگر شامل دنی دندی ، مهندس توسعه بازار در پیچ و مهره، با تمرکز بر قوام اتصال پیچیده با اتصال دهنده های استیل ضد زنگ. سام روتول ، سرپرست تیم در پیچ و مهره ، با تمرکز بر اینکه چگونه تولید کنندگان می توانند عملیات خود را به طور کارآمد اداره کنند و زنجیره های عرضه خود را در یک بازار نامشخص مدیریت کنند. به علاوه پیچ و مهره ، مدیر توسعه تجارت ، مدیر فنی ، با نگاهی به نقش اتصال دهنده های استیل ضدزنگ برای پر کاربردترین برنامه های دریایی.

به آخرین گزارش های مالی ، اخبار مربوط به کسب و تحولات نوآوری به آن بیفزایید ، و شما یک بینش کامل در صنعت اتصال دهنده ها دارید.

ساخت پیچ خشکه

ساخت پیچ خشکه مختلفی از اتصال دهنده های ساختاری و خودرو و همچنین کالاهای مخصوص و سفارشی از جمله اتصال دهنده های جوش ، مونتاژ مهره / واشر ، آجیل چرخ ، قفل ، آجیل فلنج و شاخه برای ماشین مسافری و مونتاژ کامیون را ارائه می دهد.

دککر مستقر در ، ، منابع تولیدی داخلی و همچنین منابع وارداتی را با انتخاب گسترده ای از اتصال دهنده های با کیفیت و محصولات صنعتی با تولید گسترده ، ا ارائه می دهد. ،

دککر می گوید طیف وسیعی از پیکربندی های سرد تشکیل شده شامل پیچ خشکه بست های بسیار مهم مانند فاصله دهنده ها ، اتصال دهنده های مخصوص استفاده ، پین ها و میخچه ها است. تهیه این وسایل برای لولا درب های خودرو و مجموعه های بدنه ، دکرهمچنین اتصالات مخصوص ایمنی مانند اتصالات کمربند ایمنی را ایجاد می کند.

محصولات دکور برای نیازهای ویژه تولید شامل شلنگ های جوش ، لنت های جوش ، فاصله های ضخیم و بوش های مرحله ای می باشد. اتصال دهنده های سردار شامل میخ های یک مرحله ای و چند مرحله ای و پین های مخصوص بلند جامد هستند.

فرآیندهای ارائه شده شامل گزینه های پوشش ، آبکاری و عملیات حرارتی با محیط زیست ایمن از جمله آبکاری کروم بدون هگزاوالنت است.

برای تسریع در روند تولید ، مهندسان از نرم افزارهای پیشرفته مانند اتوکد استفاده می کنند تا به سرعت نقشه های جزئی را تولید کنند. این به همه اعضای تیم پروژه اجازه می دهد مشخصات را قبل از شروع ساخت بررسی و تأیید كنند. فروشگاه ماشین دکر ابزاری برای قطعات داخلی مشتری ایجاد می کند.

دککر می تواند ویژگی های گشتاور غالب را در طیف گسترده ای از اتصال دهنده های داخلی بکار رود. انعطاف پذیری تجهیزات قفل طراحی داخلی آن باعث می شود تا با دقت ، دقت و کارایی موجودی خود یا موجودی مشتری پردازش شود.

در بسته بندی ، دککر می گوید با هدف مرتب سازی رول و فناوری بازرسی نوری با سرعت بالا در بسیاری از فرایندهای تولید خود ، نقص صفر را در نظر گرفته است.

متخصص در پوشش و محافظت پیچ

تورکن ام کا اس ، متخصص در پوشش و محافظت در برابر خوردگی ، از متخصصین در زمینه اتصال دهنده ها هستند. شما می توانید از تیم تورکن ام کا اس ایالات متحده در غرفه 401 در طول نمایش نمایشگاه اتصال سریع 2020 ایالات متحده در مرکز همایش های شارلوت ، 13-15 ژوئیه بازدید کنید. همچنین پایگاه دانش تورکن که از این مقاله ترسیم شده است ، بسیار ارزشمند است:

همه روزه هزاران تا هزاران پیچ و پیچ برای چسباندن قطعات به یکدیگر استفاده می شود. ممکن است در ابتدا به نظر معمول برسد ، اما متخصصان نیز باید نگاه دقیق تری داشته باشند. زیرا اگر پیچ ها و پیچ ها خیلی شل نشوند ، اجزاء ممکن است حرکت کنند. اگر آنها خیلی محکم بسته شوند ، ممکن است قطعات و اتصال دهنده ها آسیب ببینند.

هدف این است که مؤلفه ها را به روشی ثابت کنیم که به آنها امکان دهد عملکرد خود را انجام دهند. هنگام اتصال ، گشتاور باید صحیح باشد تا به نیروی گیره مورد نیاز دست یابد (یعنی نیرویی که یک اتصال دهنده برای نگه داشتن دو مؤلفه در کنار هم استفاده می کند). این همیشه آسان نیست. در عمل ، دستورالعمل های سفت کننده اغلب به مونتاژ اتصال دهنده ها به یک مقدار گشتاور مشخص نیاز دارند. با این وجود ، نیروی گیره حاصل به عوامل مختلفی بستگی دارد. این موارد شامل هندسه پیچ و اصطکاک بین اتصال دهنده و اجزاء است.

سطوح اغلب تأثیر عمده ای بر این امر دارند. اصطکاک بین سطوح ناهموار بیشتر از سطح صاف است. اگر بست ها روغن کاری شوند ، اصطکاک کاهش می یابد. این امر برای هر دو روغن کاری خارجی از طریق گریس یا موم و روانکاری یکپارچه از طریق افزودن روان کننده به فرمول پوشش کاربرد دارد. اثرات اصطکاک مانند موارد بین اتصال دهنده و جزء با ضریب کل اصطکاک (μtot) به تفصیل شرح داده شده است.

این شامل اصطکاک در موضوع (μth) و همچنین بین سطح تماس سر و سر (میکروب) است. ضریب اصطکاک بسیار کم خطر باعث می شود که چفت بست کار کند. اگر فاکتور بسیار زیاد باشد ، اتصال دهنده ها باید با گشتاور زیاد سفت شوند و بازده اتصال دهنده ها کاهش می یابد.

برای دستیابی به نیروی گیره مورد نظر با گشتاور مشخص ، دستورالعمل های سفت کننده باید ضریب کل اصطکاک بست ها را فرض کنید. شرکت ها و انجمن های صنعتی اغلب ضریب پنجره اصطکاک را برای این کار مشخص می کنند

فونتگ پیچ

فونتگ پیچ ها ، مستقر در شهر تایپه ، تایوان ، در طیف گسترده ای از میخ و پیچ پیچ تخصص دارد. این شرکت در سال 1978 تأسیس شد و در سال 1992 و 2001 دو کارخانه اول خود را در چین افتتاح کرد. در آوریل سال 2019 ، فونتک اسکروز کارخانه جدیدی را در شانگهای ریخت و در عین حال با تجهیزات جدید به ظرفیت دیگر مکانها نیز افزود.

محصولات فونتگ که شامل پیچ هایی از جنس استیل ، برنج ، مس ، آلومینیوم ، آلیاژ و فولاد ضد زنگ و همچنین پیچ و مهره های ماشین سر hex ، میخ و قطعات شانه است ، سالهاست که به مشتریان جهانی عرضه می شود. می توانید اطلاعات بیشتری در مورد قابلیت های فونتگ پیچ در غرفه 1028 در نمایشگاه زنجیره ای 2020 ایالات متحده ، 13-15 ژوئیه در مرکز همایش های شارلوت کسب کنید.

تاثیر کرونا بر بازار پیچ و مهره

تاثیر کرونا بر بازار پیچ و مهره ایرباس ، اپل و هوآوی از جمله اوما هایی هستند که به دلیل اختلال در زنجیره تأمین ناشی از ویروس کرونا ، که اکنون با نام Covid-19 شناخته می شود ، تولید را متوقف کرده اند. مجله مجمع گزارش می دهد که اقدامات احتیاطی جهت مهار این شیوع در صنایع جهانی مجدداً مورد استفاده قرار گرفته است.

کارخانه ایرباس در چین تقریبا 10 درصد از تولید محبوب ترین جت خود را به خود اختصاص می دهد. هیوندای موتور تمام هفت کارخانه کره جنوبی خود را بیکار کرد.

تیتراکه از نمایشگاه بین المللی اتصال دهنده های تایوان 2020 تایوان بهره می برد ، از تغییر تاریخ ها خبر داد. در ابتدا قرار بود در تاریخ 21-23 آوریل برگزار شود ، “برگزار کننده نمایش پس از بررسی جامع از اپیدمی جدید کروناویروس ، تصمیم گرفت تا تاریخ نمایشگاه را تا 14 الی 16 اکتبر در سالن نمایشگاه کوهاسنیگ تمدید کند.”

دستگاه شمارنده بسته بندی پیچ و مهره

دستگاه شمارنده بسته بندی پیچ و مهره ، تغییر آسان ، دقت ، قابل اعتماد بودن و کار با سرعت بالا به عنوان مزایای اصلی سیستم های شمارش دلتا ، مانند کانتر LCM22 آن با فیدر ویبره ارتعاشی و قابل استفاده تأکید می کند.

سری بسته بندی پیچ و مهره برای دستیابی به قطعات کوچک و متوسط و مقادیر دسته ای طراحی شده است. این سیستم ها قابلیت نوسان از ایستگاه بسته بندی نیمه اتوماتیک را دارند تا بتوانند به راحتی با ماشین های تشکیل دهنده کیسه یا نقاله های انتقال جعبه ارتباط برقرار کنند.

برای کار با سرعت حداکثر 50 دسته در دقیقه ، سیستم ها تشخیص سریع پرتو ، مادون قرمز ، پرتوهای گسترده را برای شمارش دقیق ارائه می دهند ، و به راحتی با جعبه ، کیسه یا پرش با هم واسطه هستند. درباره سیستم های شمارش دلتا در غرفه 816 در نمایشگاه فستنر ایالات متحده در مرکز همایش های شارلوت ، 18 تا 20 ماه بیشتر بیاموزید.